在汽車底盤技術(shù)的高速迭代中，主動橫向穩(wěn)定桿系統(tǒng)正成為車的“隱形脊梁"。主動橫向穩(wěn)定桿可以改善車輛的側(cè)傾穩(wěn)定性、乘坐舒適性、操縱穩(wěn)定性、行駛通過性等，也可以根據(jù)桿的工作方式增加個性化功能，如迎賓、原地側(cè)傾等功能。相比于主動懸架，主動橫向穩(wěn)定桿的成本較低，且結(jié)構(gòu)簡單，無需過多改變原底盤的空間布置，只要留有足夠的空間即可成功匹配安裝。

主動橫向穩(wěn)定桿系統(tǒng)主要包括：驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、機(jī)殼、控制器、傳感電路、左右穩(wěn)定桿擺臂、固定襯套等。在主動橫向穩(wěn)定桿的傳動核心——機(jī)殼內(nèi)部，兩組斜齒圓柱（R1/R2）的微米級同軸度（≤0.01mm）是決定系統(tǒng)生死的幾何基因，其重要性遠(yuǎn)超傳統(tǒng)傳動部件。

測量計(jì)量室常規(guī)手段如輪廓測量儀，無法伸到殼體內(nèi)部測量圓柱表面，且圓柱體表面是斜齒構(gòu)造，輪廓度儀無法測量；常規(guī)觸發(fā)測量的三坐標(biāo)測頭無法測量斜齒圓柱表面（斜齒表面極窄），且軟件無法規(guī)劃斜齒圓柱的觸發(fā)測量路徑。

中圖儀器三坐標(biāo)測量機(jī)滿足客戶測量需求，解決了傳統(tǒng)儀器及量具無法進(jìn)行機(jī)殼內(nèi)部傳動齒之間同軸度的檢測問題，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，選用10mm大直徑測針解決了斜齒間隙過大，導(dǎo)致掃描測頭預(yù)行程過小報錯問題，大大提升了檢測效率，同時也降低了制造商的人力成本。

測量解決方案及配置

根據(jù)產(chǎn)品外形特點(diǎn)，選擇高精度橋式三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行測量，配置高精度掃描測頭組合（SP25M+SM25-3+SH25-3）和大直徑的球形探針（10*75MM）以及專業(yè)的三坐標(biāo)測量軟件（Power-DMIS），儀器配置主要有以下特點(diǎn)：

（1）因該電機(jī)外殼內(nèi)部比較深，選用SM25-3+SH25-3掃描測頭模塊可以配置較長的探針，使探針可以杰出到圓柱R1和圓柱R2的表面而不至于損耗測量精度。

（2）圓柱R1和圓柱R2是斜齒表面，兩齒之間是有間隙的，掃描測頭在掃描測量時對偏移量是有要求的，較小直徑的探針使測頭在掃描斜齒間隙位置時會超過偏移量的要求，選用大直徑的探針（10*75MM）卻可以規(guī)避這個問題。

（3）利用Power-DMIS三坐標(biāo)測量軟件，可以導(dǎo)入產(chǎn)品CAD數(shù)模，根據(jù)測量需求，編寫自動掃描測量程序，提高了批量產(chǎn)品測量的效率和重復(fù)性。